Rörvalsmylla MG60

Rörvalsmylla MG60frá fyrirtækinuMaxmach- það er erfittESS soðið pípa framleiðslulína, hannað fyrir rör með meðalstórum og stórum þvermál. Það framleiðir kringlótt rör frá Ø22mm til Ø76mm (veggþykkt 0,8-3,5mm) og ferkantað rör frá 18x18mm til 50x50mm (veggþykkt allt að 2,75mm) með stillanlegum veltingshraða 30-90m/mín. Alhliða línan nær yfir öll stig frávinda ofan aftilsjálfvirkar umbúðir, sem gerir samfellda, mjög skilvirka pípuframleiðslu með lágmarks íhlutun rekstraraðila.

Í samanburði við smærri gerðir,rörvalsmylla MG60sérstaklega hannað fyrir stóra veggþykkt og stóra þvermál - tilvalið fyrir burðarvirki úr stáli, vélrænum rörum og húsgögnum sem krefjast aukinnar burðargetu. Styrkt mótunarhluti og öflugra drifkerfi tryggja stöðugan árangur, jafnvel við hámarksstillingar.

Lagnarúllubúnaður MG60afhent sem fullkomin turnkey framleiðslulína. Hver íhlutur er verksmiðjuprófaður og forsamsettur fyrir sendingu, sem dregur úr uppsetningartíma á staðnum og tryggir áreiðanlega gangsetningu.

MG60 soðið rör framleiðslulínavirkar í samfelldri stillingu:vinda ofan affærir stálræmuna inn í línuna,skurðar- og rasssuðuvéltengir skott og hausa á rúllunum fyrir samfellda fóðrun, ogbúrgeymslabuffar ræmuna á meðan skipt er um rúllur. Myndunarhlutinn mótar flata ræmuna smám saman í kringlóttan pípulaga eyðu sem síðan er HF soðin, kæld og kvarðuð í nákvæmar stærðir. Að lokum,CNC skurðarvélsker lagnir að lengd, ogsjálfvirk pökkunarvélbindur fullunnar rör í búnta.

Heldur og snýr þungum stálrúllum með vélrænni þenslubúnaði. Tvíhliða hönnunin gerir stjórnandanum kleift að hlaða nýja rúllu á annarri hliðinni á meðan hin hliðin færir ræmuna inn í línuna, sem lágmarkar niður í miðbæ við skipti. Hemlakerfið kemur í veg fyrir að spóla til baka fyrir örugga, stjórnaða ræmu.

Ólíkt lóðrétta tankinum sem notaður er í smærri gerðum er MG60 búinnbúrgeymslameð 100–300 m geymslurými. Þessi hönnun vinnur þykkari og breiðari ræma á skilvirkari hátt og tryggir stöðuga notkunpípavalsverksmiðjajafnvel við rúllaskipti, hámarka framleiðslutíma.

Styrkti mótunarhlutinn notar rúllur með stærri þvermál og sterkari standa til að vinna þykkari ræmur (allt að 3,5 mm). HF-suðubúnaðurinn veitir stöðuga rafsegulorku fyrir hreinar, sterkar suðu. Eftir suðu kælir kælibaðið pípuna jafnt og þétt, ogstærðarmyllaKvörðar víddir nákvæmlega með mörgum kvörðunarleiðum til að tryggja þröng vikmörk.

CNC skurðarvélVeitir nákvæman, burralausan skurð í forritaðar lengdir. Niður í línunnisjálfvirk pökkunarvélbindur fullunnar pípur í búnt á línuhraða - sem er lykilkostur yfir útgangstöfluna sem notuð er í smærri gerðum. Þetta útilokar flöskuháls handavinnu og tryggir stöðug gæði búnta til sendingar.

Solid State hátíðni suðuvélnotar háþróaða rafsegulörvun til að hita ræmurbrúnirnar upp í suðuhitastig, síðan sameina þrýstivalsar brúnirnar í óaðfinnanlegan samskeyti. Solid state tækni veitir meiri skilvirkni, lengri líftíma og stöðugri frammistöðu en slöngusuðuvélar.

Stóriðjuafl:Vinnur rör allt að Ø76 mm og 3,5 mm veggþykkt - sem eru hönnuð fyrir burðarvirki og vélræna notkun sem smærri vélar ráða ekki við.

Full sjálfvirkni frá upphafi til enda:Frávinda ofan aftilsjálfvirkar umbúðirMG60 myllan lágmarkar handvirka vinnslu og launakostnað samanborið við línur sem eru búnar framleiðslutöflum.

Búrgeymsla:Yfirburða ræmur fyrir þykkara efni tryggir engar rúllubreytingar í niðritíma og hámarks framleiðslusamfellu.

Nákvæm CNC klippa:Tölvustýrða skurðarvélin veitir endurtekna lengd nákvæmni, dregur úr efnissóun og endurvinnslu.

Maxmach gæði:Stuðningur af 50 ára framleiðslureynslupíputúlluvélarmeð alhliða þjónustu eftir sölu.

Rörvalsmylla MG60framleiðir rör fyrir krefjandi notkun:burðarstál(súlur, bjálkar, vinnupallar),vélrænar rör(vökvahólkar, drifskaft),húsgagnagrind(þung borð, iðnaðarhillur),handrið og girðingar(verslunar- og innviðaverkefni), sem ogbílahlutar(hlífðarstangir, útblásturskerfi). Hæfni þess til að vinna stóra þvermál og stóra veggþykkt opnar markaðshluta sem eru óaðgengilegir fyrir smærri vélar.